解析TIMKEN軸承的常見問題

  TIMKEN軸承基準變換組合修理法。有時設計基準變形太大，無法使用，就要選擇其他一些面作基準，同時進行尺寸鏈重新整合。TIMKEN軸承修理基準的選擇方法,例如，若軸承體變形太大，就應當以回轉組件為基準，重新加工校正軸承體，然后再按重新加工出來的軸承體尺寸，調(diào)整裝配尺寸鏈，采用修配調(diào)整環(huán)的方法，按尺寸鏈的排列順序檢測修理，最后達控制封閉環(huán)精度的目的。

  在修理和調(diào)整尺寸鏈精度時，TIMKEN軸承代理商修理基準的選擇方法根據(jù)基準重合原則，只選用一個基準面為基準，即設計基準，而其他所有作用面的修理都以此面為基準。這種組合修理基準，便于檢查精度，減少積累誤差。

  TIMKEN進口軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉，以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。

  TIMKEN進口軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關系。

  近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關系密切。TIMKEN軸承振動和噪聲較大,特別是在使用后期尤為顯著,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,TIMKEN軸承難于勝任,一般選用滑動TIMKEN軸承的效果更佳。